液壓油顆粒污染造成的原因是什么？有何危害？防止的辦法有哪些？（1） 原因液壓油顆粒污染造成的原因有二：一是外來帶入的，二是工作過程中產生的。A、經過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入B、通過運動部件磨損產生的金屬顆粒，粉末；C、運輸、儲運過程中混入的;D、液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等；E、液壓系統(tǒng)元件內存在的 ;F、密封、墊片與液壓油不相適應而產生的；（2）危害A 、粘結，堵塞過濾器，伺服閥 閥孔；B、 增大泵和運動部件的磨損；C 、加速油的老化變質；D 、堵塞吸油粗濾器，使泵發(fā)生氣蝕；（3）防止辦法A、 油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；B 、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；C 、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，最好采用帶指示信號的濾器，油箱底部最好安裝磁性捕集器；D 、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；E、 在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵。
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2019
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在使用真空濾油機的時候，一定要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，在濾油工作中，既要保障人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全。因為，真空濾油機在使用過程中，會由于操作以及維護等個方面的原因，出現一些故障。如果這些故障沒有及時得到專業(yè)人員的調試或者維修，就會影響真空濾油機的壽命。今天我們就一起來看看真空濾油機常見故障及解決方案吧。 真空濾油機故障——真空度達不到技術要求產生原因：1、過濾油中含水多，真空泵抽出氣體含水蒸氣過多；2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化；3、真空泵內，真空油低于油位線；4、真空油，由于使用時間長含水量多；5、各連接處密封漏氣；6、真空泵易損件磨損過大。解決方案：1、屬正?，F象，需多次過濾；2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發(fā)；3、增加真空油；4、需更換新油；5、檢查維修；6、更換易損件。真空濾油機故障——在正常工作情況下壓力大于0.3mpa產生原因：1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太??；2、濾油器吸有很多雜質。解決方案：1、改善工作環(huán)境；2、清洗濾芯。真空濾油機故障——真空泵噴油產生原因：1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵；2、真空泵內密封墊移位或損壞。解決方案：1、更換真空油不得超過油位線；2、檢修。真空濾油機故障——溫控不靈或無溫產生原因：1、溫控與溫度計不吻合；2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器...
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真空濾油機主要用于處理不合格的變壓器油、液壓油、汽輪機透平油、潤滑油等礦物質油液，特別適用于嚴重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質。使油品的各項質量指標達到一定標準。在使用真空濾油機時，要注意以下要點：1、首先得確認現場電源功率是否滿足真空濾油機使用功率；2、選擇與真空濾油機功率相匹配的3+2五芯線纜，并連接好主電源線及零線、地線；3、連接好真空濾油機進、出油口油管。真空濾油機進油管與待凈化處理油罐或油箱底部出油口相連，真空濾油機出油管與待凈化處理油罐或油箱頂部進油口相連，并使其形成通路；4、再次確認電源進線連接無誤后通上電源，并點動真空泵或油泵，觀察是否與真空泵或油泵所標示的旋轉方向一致，若不一致將主電源線任意兩相交換連接即可；5、確認真空濾油機所有與外界相連接的進油閥、出油閥、真空抽氣閥、排放閥等閥門屬于關閉狀態(tài)，按下真空泵啟動按鈕，觀察真空濾油機上儀表盤上真空表的指針狀態(tài)；6、當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥開始進油，直到真空罐的油達到油標的中線位置。切忌將油吸入真空泵內，否則機器無法正常運轉，若不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當真空油。打開排油閥后才能啟動排油泵開關，過濾和再生功能可根據需求選擇，只要切換球閥即可。此時可以開始排油過濾雜質使油路正常循環(huán)。7、真空濾油機正常工作時，要觀察油標管，調節(jié)進油閥保持進出油處...
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